QCX встретит Вас лицом к лицу            RADEL: 25-27 сентября 2024 г. / Стенд №: F4.3 / Санкт-Петербург, Россия

RU

УНИВЕРСАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ

От прототипа до услуг по объемной сборке печатных плат

QCX ELECTRONIC уже 19 лет специализируется на изготовлении печатных плат, поиске компонентов, услугах по сборке печатных плат. Прототип PCBA быстрого изготовления для тестирования качества. Также доступны небольшие партии печатных плат для сборки и функционального тестирования

Ваш надежный партнер по PCBA

Краткий производственный процесс

Обзор процесса заказа

  • Никаких сборов за настройку и использование трафарета
  • Новейшее оборудование для сборки печатных плат MYDATA
  • Файлы проходят полную проверку CAM перед изготовлением
  • Печатные платы плавно переходят от изготовления к сборке

Изготовление печатных плат

Изготовление печатных плат на основе вашего файла GERBER

  • Изготовление жестких печатных плат
  • Изготовление гибких печатных плат
  • Изготовление печатных плат с жестким изгибом
  • Изготовление металлических печатных плат

Поиск компонентов

Поиск любых необходимых деталей в вашем файле спецификации

  • Поиск микросхем
  • Поиск разъемов
  • Поиск модулей
  • Поиск электромеханических материалов
  • Поиск полупроводников
  • Поиск оптоэлектроники
  • и т.д.

Собрание

Ручная пайка или машинная пайка в зависимости от количества

  • Сборка SMT
  • Сборка BGA
  • Сборка THT
  • Смешанная сборка

Контроль качества и функциональное тестирование

Управление программным обеспечением для обеспечения всех функций

  • Визуальный контроль
  • Рентгеновский контроль
  • AOI, ICT (Внутрисхемный тест)
  • Функциональное тестирование

Упаковка и доставка

Каждый товар будет хорошо упакован для авиационных испытаний

  • Одиночная упаковка
  • Воздушная отправка для образцов и небольших партий
  • Морская отправка для массового производства

Проверка DFM
Перед началом производства

Перед началом процесса изготовления печатной платы и сборки печатной платы мы проведем полную проверку вашего файла PCB Gerber с примечаниями к дизайну и специальными требованиями. Этот процесс называется «»Проектирование для производства»» (DFM). Проверка DFM необходима для функциональности или технологичности всех печатных плат. Отсутствие или несоответствие спецификаций может привести к непригодности ваших плат к изготовлению. Именно по этой причине мы должны провести DFM-проверку вашего файла gerber, что поможет ускорить выполнение работ, снизить дополнительные затраты и изготовить необходимые вам платы высокого качества. Другие преимущества, такие как отсутствие чувствительных к влаге и теплу компонентов, поскольку они могут вызвать проблемы при сборке печатной платы или PCBA.

Быстрая сборка прототипа печатной платы

После того, как мы выполним DFM-проверку вашего файла PCB Gerber и спецификации материалов (BOM), мы предложим высококачественные услуги по изготовлению печатных плат и закупке компонентов. Все файлы будут храниться в секрете между нами. И мы поставим оригинальные компоненты любого необходимого вам бренда. В то же время наш инженер предоставит свои профессиональные советы о том, какие компоненты лучше всего подходят для вашего дизайна печатной платы и как идеально собрать все детали. На протяжении всего процесса мы будем проводить проверку оригинальных материалов, проверку печатных плат, тестирование AOI, функциональное тестирование. Весь процесс направлен на то, чтобы убедиться, что прототип соответствует высоким стандартам качества. Таким образом, когда вы получите изготовленные нами платы для сборки печатных плат, вы будете удовлетворены тем, насколько идеально они работают в ваших приложениях. Высококачественная сборка печатных плат экономит наше время. Это ключ к установлению долгосрочных партнерских отношений.

Доступные технологии

Какая технология сборки печатных плат будет использоваться в Ваших печатных платах?

Мы оценим, какая технология сборки является наилучшей для вас.

После изготовления печатных плат без покрытия на них устанавливаются различные электрические детали и компоненты. Для сборки печатной платы используются резисторы, микросхемы, конденсаторы, а также интерфейсы всех видов, в зависимости от требований и компоновки.

Из-за большого количества различных компонентов, их геометрии и свойств требования к вакуумной технологии высоки.

При сборке печатных плат может использоваться широкий спектр технологий. Компоненты можно подключать к печатной плате с помощью технологии сквозного отверстия (THT) или технологии поверхностного монтажа (SMT). В зависимости от области применения обе технологии также комбинируются на одной печатной плате, чтобы использовать преимущества обоих типов сборки.

Сборка SMT

Сборка для поверхностного монтажа является наиболее распространенной технологией сборки в процессе производства печатных плат.

Сборка BGA

Матрица Ball Grid (BGA), которая обеспечивает большее количество взаимосвязей, используется для интеграции схем для таких устройств, как микропроцессоры.

Сборка

Технология сквозных отверстий обеспечивает прочное механическое соединение по сравнению с технологией SMT, при этом стоимость выше.

Смешанная сборка

Компоненты со сквозными отверстиями, SMT и BGA размещаются на печатной плате. Односторонняя или двусторонняя смешанная технология.

Что такое SMT-SMD сборка и ее преимущества?

Технология поверхностного монтажа (SMT) — это процесс сборки компонентов, которые размещаются на печатной плате после изготовления электронных печатных плат, при котором компоненты размещаются непосредственно на поверхности собираемых печатных плат (PCBS), например.

Электронные сборочные устройства, которые позволяют компоновать и размещать необходимые материалы на печатных платах, известны как устройства поверхностного монтажа (SMD).

Выполните миниатюризацию с помощью SMT-SMD set

Геометрический размер и объем SMT-материалов, т.е. электронных компонентов, намного меньше, чем у компонентов для интерполяции сквозных отверстий, которые обычно могут быть уменьшены примерно на 60% и 70% соответственно, а некоторые компоненты могут быть уменьшены в размере и объеме на 90%. В то же время вес компонентов может быть снижен на 60-90%.

Высокая скорость передачи сигнала

Компоненты, заполненные SMT, не только компактны по конструкции, но и обладают высокой плотностью защиты. Плотность сборки может достигать 5,5 – 20 точек пайки на квадратный сантиметр при двустороннем склеивании печатных плат.

Печатные платы, оснащенные SMT, могут обеспечивать высокоскоростную передачу сигнала благодаря коротким замыканиям и малым задержкам. В то же время печатные платы, оснащенные SMT, более устойчивы к вибрациям и ударам. Это имеет большое значение для обеспечения сверхвысокой скорости работы электронных устройств.

Упрощение производственного процесса и снижение себестоимости продукции

При сборке материалов, например электронных компонентов, на печатных платах с помощью SMD-наборных машин концы компонентов не нужно сгибать, придавать им форму или обрезать, что сокращает весь процесс и повышает эффективность производства.

Применение SMD-комплектов обычно снижает общие производственные затраты на 30-50% за счет учета затрат на ручное размещение схемы снизу и затрат на изготовление печатной платы.

Автоматизация

Автоматическое изготовление SMT, SMD-шрифтов выгодно для повышения эффективности производства. Стандартизация и сериализация электронных компонентов и согласованность условий сварки делают SMT высокоавтоматизированным. При ручной установке dib значительно сокращаются ошибки при пайке компонентов и повышается надежность.

Низкая цена материала

Благодаря более высокой эффективности производственных мощностей и меньшему расходу упаковочного материала стоимость упаковки большинства компонентов SMT была ниже, чем у компонентов того же типа и назначения. В результате отпускная цена компонентов SMT значительно дешевле и ниже, чем у компонентов THT.

Высокочастотные эффекты

Поскольку в компонентах нет линий или коротких замыканий, распределенные параметры схемы, конечно, снижаются с точки зрения высокочастотных помех. это лучшее, что когда-либо случалось со мной в этом прекрасном мире

Компоненты SMT со смешанной сборкой

Постоянно растущая доля компонентов SMT со смешанной сборкой предъявляет новые требования к процессу пайки проводных компонентов. При сборке печатных плат с обеих сторон обычный процесс пайки волной часто больше не может использоваться.

Чтобы и здесь производить продукцию эффективно и с высоким качеством, на нашей компании все чаще используется автоматический процесс выборочной пайки. Пайка здесь осуществляется с помощью небольшой насадки. Специально припаиваются только необходимые участки.

Остальное остается нетронутым. Еще одним преимуществом является то, что практически каждое паяное соединение можно запрограммировать с его параметрами. Это означает, что соединения с высоким содержанием меди могут нагреваться дольше. Результат пайки в этой специальной точке безупречен, а другие участки не должны подвергаться термической нагрузке.

Свяжитесь с Нами И Получите Уникальное предложение и решение!

Общение не приведет к потере ваших денег! Мы просто предлагаем вам альтернативные возможности в поиске надежного поставщика.

Напишите нам!

ПРОДУКТЫ

Различные продукты для сборки печатных плат для всех видов применения

Все наши печатные платы и PCBA производятся в соответствии со стандартами качества, чтобы обеспечить высокое качество на рынке. Мы полностью понимаем ключевую роль, которую PCBA играет в комплектных устройствах. Поэтому мы никогда не подведем наших клиентов в плане качества. Доверьтесь нам и позвольте нам изготовить для вас PCBA one pieces. Продукт будет говорить сам за себя.

  • Нет требований к MOQ
  • Способен обрабатывать заказы как малого, так и большого объема
  • Опытная команда инженеров готова решить любые проблемы
  • Отличные продажи, которые помогут решить все ваши проблемы с импортом
  • Онлайн-поддержка торгового представителя 24/7
  • Быстрый прототип для тестирования качества
  • Быстрая доставка для массового производства без необоснованных задержек
  • 98% повторных заказов от предыдущих клиентов

Добро пожаловать в QCX ELECTRONIC!

Мы производим все виды печатных плат по вашему запросу.