RU
EN19-летний производитель жестких печатных плат
Компания QCX ELECTRONIC CO., LIMITED, оснащенная передовыми автоматическими станками, способна производить экономичные печатные платы с высокими стандартами качества и быстрыми сроками поставки. Наша команда инженеров состоит из 28 опытных инженеров, готовых предложить решения для всех видов печатных плат, включая однослойные печатные платы, двухсторонние печатные платы, многослойные печатные платы из различных материалов.
Мы рады предложить любую помощь в проверке дизайна вашей печатной платы, изготовлении печатных плат, сборке печатных плат.
- Бесплатная проверка DFM
- Онлайн-ответ 24/7
- Быстрая доставка в срок
- Стабильное и высокое качество
- первое в мире
Что такое жесткая печатная плата?
Сегодня печатная плата является очень ценным элементом. Итак, что же такое печатная плата для вас и для чего она предназначена? Каковы типы печатных плат и области их использования? Мы подробно изучили ее и собрали для вас.
Печатные платы формируются путем расплавления части медной поверхности печатных плат, используемых в большинстве электронных систем, а элементы схемы соединяются медными дорожками. Таким образом, системы печатных плат являются очень важными и часто используемыми системами.
Жесткая печатная плата — это печатная сетевая плата, которая является жесткой и не поддается сгибанию или не является гибкой. Жесткая печатная плата изготавливается из плотного и жесткого материала подложки, такого как стекловолокно, поэтому ее намеренно не сгибают.
В чем преимущества жестких печатных плат?
Печатные платы имеют два важных назначения. Прежде всего, как правило, они предназначены для удержания электронных компонентов вместе или для обеспечения электрического соединения между компонентами. Сама плата является изолирующей и изготовлена из жесткого материала.
Эти тонкие общие соединения, которые можно увидеть на поверхности платы, также являются частью проводящей фольги, покрывающей всю плату на начальных этапах производства. Кроме того, эта проводящая фольга на печатных платах частично выдалбливается, а оставшиеся медные дорожки образуют сетку.
Печатные платы обладают многими преимуществами. Физические размеры и площадь поверхности электронных устройств становятся все меньше. Кроме того, в некоторых случаях ускоряется или облегчается массовое производство электронных схем.
Поскольку в схемах не используются проводники в форме проволоки, в высокочастотных схемах, как правило, снижаются искажения и электрические помехи. Поскольку элементы электронных схем, как правило, упрощены, конструкция или ремонт становятся проще.
Структура и производство печатных плат
Печатные платы — это «мозги» электронных устройств, с которыми мы сталкиваемся повсюду в нашей жизни при современных технологиях. Более описательно мы называем электронные компоненты, то есть проводящие платы, которые скрепляют компоненты вместе, печатными платами. Его основная цель — сделать громоздкие и сложные схемы более открытыми и легко настраиваемыми.
Сегодня, когда упоминается печатная плата, большинству из нас на ум приходят такие устройства, как компьютеры и клавиатуры. Но BDKS является основным строительным блоком любого электронного устройства, от военной промышленности до автомобильной, от медицины до дома. Печатные платы также различаются. Яркими примерами такого разнообразия являются однослойные или многослойные печатные платы, жесткие или гибкие печатные платы.
Структура
Давайте рассмотрим самую простую из них, однослойную печатную плату. Однослойные печатные платы состоят из 3 различных слоев.
- Во-первых, медная пластина, которая обеспечивает поток электричества между компонентами печатной платы
- Во-вторых, паяльная маска, которая предотвращает подключение нежелательных компонентов и предотвращает ошибки пайки
- Наконец, есть слой трафаретной печати, на котором вы можете написать тексты о том, что представляют собой компоненты, или логотип вашего бренда.
Материал
Характеристики материала для жестких печатных плат, которые необходимо учитывать:
- стабильность размеров;
- термостойкость (пайка без разрушения и снижения гибкости);
- устойчивость к разрыву;
- приемлемые электрические свойства;
- гибкость при экстремальных температурах;
- низкое водопоглощение (расслаивание, отслаивание при нагревании);
- химическая стойкость (в процессе производства и использования);
- негорючесть;
- Общие требования (стабильность характеристик, наличие нескольких источников поставки, стоимость, количество необходимого материала в продукте и т.д.).
Проверка конструкции платы
В зарубежной практике уже сформированы правила совместной пошаговой работы дизайнера и технолога:
- обеспечение технологичности – Проектирование для изготовления (DfM);
- поддержка сборки – Проектирование для сборки (DFA);
- обеспечение тестируемости – Проектирование для тестируемости (DfT)
- обеспечение надежности – Проектирование для надежности (DfR).
Почему предварительное проектирование важно для жестких печатных плат?
Однако дизайн платы часто географически и организационно отделен от производителя. Поэтому, начиная с ранних стадий проекта, необходимо установить тесный контакт с производителем, чтобы оптимизировать дизайн продукта и пригодность проекта для производства.
Требования к этим процессам взаимодействия всех служб предприятия при проектировании и производстве электроники изложены в зарубежных стандартах, в частности, в IPC-A-620, ANS1/J-STD-001, IPC-SM ~ 785, IPC-D-279.
Изготовление жестких печатных плат
Необходимо уточнить у производителя печатных плат наличие конструкционных материалов, планируемых к использованию в проекте, и их технологическую совместимость при изготовлении изделия.
Большое значение имеет возможность умножения досок на заготовку и выбор оптимального размера заготовки, поскольку от этого зависит расход строительных и технологических материалов, а следовательно, и стоимость изделий.
Прежде чем приступить к разработке серийного изделия, необходимо уточнить у производителя, какие размеры многослойных заготовок (жесткий диэлектрик с металлическим слоем, на котором расположено максимально возможное количество жестких печатных плат) могут быть обработаны на технологическом оборудовании и каков размер рабочей зоны на заготовка.
The efficiency of the use of group workpieces becomes important when the volume of production increases. The cost of the board will be lower; more modules can be placed on the workpiece and subjected to group processing. It is necessary to check with the manufacturer the width and length of the roll of material available to him, since, depending on the thickness of the material and the type of equipment, the dimensions of the blanks can vary significantly.
При изготовлении жестких печатных плат следует учитывать следующие факторы:
- расстояние между элементами;
- наличие контрольных точек, позволяющих контролировать технологический процесс и сопротивление проводников;
- монтажные отверстия;
- контрольные точки;
- расстояние между модулями;
- возможности умножения;
- Требования к наличию рамки для металлизации отверстий.
Процесс изготовления жестких печатных плат
1. Минимальный радиус закругления углов контура жестких плат
1.1 Вырезы в углах гибкой платы для предотвращения разрыва
Опыт показывает, что основные ошибки при разработке динамических жестких досок связаны с недооценкой важности грамотного проектирования контура доски. Проекты выпускаются со слишком малым радиусом углов, отсутствием усилений во внутренних углах и вырезов. Пониженная прочность материалов flex board не принимается во внимание.
Минимальный радиус во внутренних углах контура доски должен составлять 1,6 мм. Однако больший радиус обеспечивает более высокую надежность изделия и лучшую стойкость к разрыву. Возможно, потребуется добавить дополнительные материалы во внутренние углы, чтобы обеспечить повышенную стойкость к разрыву.
Наиболее эффективным является использование нетравленой медной фольги и дополнительное крепление петель там, где не используется их гибкость.
1.2 Армирование краев и углов контура жестких досок медью
Все вырезы и насечки должны заканчиваться отверстием диаметром 1,5 мм или более. Это особенно важно, когда соседние части гибкой платы должны перемещаться независимо.
2. Расстояние от отверстия до края доски
2.1 Стандарты расстояния
Минимальное расстояние между внешним краем доски и внутренним краем отверстия без покрытия (или внутренними вырезами) должно составлять не менее 0,5 мм. Необходимо учитывать расположение, допуски по размерам и контурную обработку.
Минимальное расстояние от края перехода (между гибкой и жесткой частями) до внутреннего края металлизированного отверстия или края разъема во внутреннем слое должно быть не менее 1,9 мм.
2.2 Толщина различных частей жесткой печатной платы
Жесткие части многослойных плит flex и flex-rigid должны быть одинаковой толщины, чтобы обеспечить правильную облицовку отверстий. Последовательное ламинирование или разная толщина увеличивают производственные затраты.
Крайне нежелательно укладывать несколько жестких деталей разной толщины. Это может не только увеличить стоимость и задержать реализацию проекта, но и привести к невозможности его реализации в принципе.
Оптимальное решение — иметь одинаковую конструкцию для всех жестких частей гибко-жесткой плиты. Однако для пилотных заказов возможно использование нестандартного дизайна, который должен быть согласован с производителем до начала проектирования.
Что мы делаем для изготовления жестких печатных плат?
Мы производим все типы жестких печатных плат, а также однослойные, двухслойные и многослойные жесткие печатные платы, мы способны изготовить печатные платы по индивидуальному заказу в соответствии с вашими потребностями. Обработка поверхности, шелкография, маски для пайки и все остальное зависит от ваших потребностей.
Анализ требований
Знание всех деталей ваших требований и предоставление технических консультаций
Проверка DFM
Наш инженер проверит ваш файл проекта печатной платы и предоставит решения с точки зрения производства
Мгновенное предложение
Наши специалисты по продажам предложат подробные цены на основе вашего дизайна печатной платы и требований
Подбор материалов
Гарантируем качество печатной платы за счет использования высококачественного сырья.
Автоматическое оборудование
Наше современное оборудование и квалифицированные технические работники обеспечивают качество и надежность нашей продукции.
Быстрая доставка
Мы стремимся на 100% уложиться в сроки доставки наших клиентов и не допустить негативного эффекта.
Почему вы выбрали нас в качестве долгосрочного партнера?
У нас есть возможность утилизировать сложные печатные платы как у производителя высококачественных печатных плат в этой области на протяжении 19 лет.
Система качества
Сертификация системы качества ISO9001, а также сертификация ROHS полностью внедрены в нашей компании.
Стандарты IPC
При производстве всех плат соблюдаются стандарты IPC-6012, а для контроля качества используются стандарты IPC-A-600.
Цепочка поставок материалов
Использование сырья от 5 ведущих брендовых поставщиков, соответствие спецификациям входящего контроля
Конкурентоспособные цены
Это краткое описание услуги, о которой вы упомянули выше.
Запросите бесплатное предложение
Жесткие печатные платы, которые мы изготовили для клиентов
Продукция говорит сама за себя. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить ваше коммерческое предложение и изготовленный нами первый прототип печатной платы. Мы верим, что сможем стать вашим самым надежным долгосрочным партнером.
